如何正確安裝流量計（供參考）

(1)常規(guī)要點：傳感器與大的變送器或電動機之間少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動。

(2)測量液體時的安裝位置：傳感器的安裝應能液體滿管，以便能降低密度變化對測量度的影響。而當過程管道需清潔時，安裝位置應能*排空液體。為不使傳感器內(nèi)部聚集氣體，應避免將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的上端。

(3)測量氣體時的安裝位置：為使用時流量傳感器內(nèi)不會存積氣體或液體殘值，對于彎管型流量計，彎管應朝上。測量漿液或排放液時，應將傳感器安裝在垂直管道，流向由下而上。對于直管型流量計，水平安裝時應避免安裝在頂點上，以免氣團存積。連接傳感器和工藝管道時，一定要做到無應力安裝，特別對某些直管型測量管的流量傳感器更應注意。

(4)安裝方向：過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數(shù)傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應盡可能考慮如下建議：

----(a)當測量液體時，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內(nèi)；

----(b)當測量氣體時，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內(nèi)；

----(c)當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內(nèi)，工藝介質(zhì)應由下往上流動以避免噴流空管。

(5)流向：無論何種流向，傳感器都能測量流量，一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向。

(6)閥門：為便于流量計調(diào)零，傳感器下游應安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調(diào)節(jié)閥以阻止介質(zhì)產(chǎn)生汽化抽空。

(7)氣液兩相流：如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，應將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。